¿Cómo se desarrolla todo?
Proceso de fundición
Básicamente el proceso de fundución de basa en 12 pasos que detallamos a continuación…
01 – SILOS y MOLINOS
SILOS: Para almacenar arena de sílice nueva y recuperada para la composición de los moldes.
MOLINOS: Mezclador de arena nueva y recuperada con hulla y bentonita
02 – CINTAS TRANSPORTADORAS
03 – SELECCIÓN de MODELOS
Transportan la arena nueva para abastecer los moldes y retiran la arena ya utilizada en la tandas de moldeo..
En este apartado se almacenan y clasifican los modelos realizados.
04 – MOLDEO SEMIAUTOMÁTICO y ARENA YA PRENSADA
Placa modelo de rejilla en máquina lista para prensado.
Arena ya prensada
Arena ya prensada
05 – LÍNEAS de MOLDEO
06 – MATERIA PRIMA
Parque de chatarra a base de lingote, recorte de oxicorte y ferroaleaciones.
07 – HORNO DE FUSIÓN y LLENADO DE CUCHARA
Alcanza mas de 1500 grados. Se funde la materia prima y surge el caldo.
Llenado de cuchara para distribución en molde.
08 – COLADA
Llenado de cajas de moldeo.
09 – DESMOLDEO
Separación de arena de la pieza ya fundida.
10 – GRANALLADO
Limpieza de las piezas fundidas.
11 – DESBARBADO
Eliminación de rebabas.
12 – FIN de PROCESO
Material terminado listo para expedición.